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第44章（第2页）

所以这到底那有什么问题，做得不都挺好的？

南曼看大家都没反应过来，无奈道：“螺丝拧几圈看着是个小问题，但你们有没有想过，每个人拧的圈数不一样，每组配的基础数据都会有不同？”

更何况也不只是拧螺丝的问题，所有的组装配件大家都是按照自己的手感来，总体看上去自然没有大的差别。

但每个零件的角度只要稍微不同，等全都组装好后，这车可预设的数据就有极大的不同。

“假设这一个零件是万分之一的差距。

按道理来说应该就是一百个组合起来有百分之一的不同，看上去好像也还行，对不对？”

“可大家都是搞机械的，这机械零件的不同，真就是一加一等于二吗？”

南曼的话让大家一时沉默，他们不是真的不明白这个道理，可过去都是没出过大问题的。

“每个零部件存在轻微差别其实大概率也不会出很明显的问题，最起码在出厂的机械上不会，它的问题通常是出在产品用过一段时间之后。”

副厂长疑惑道：“那么为什么咱们这次问题是出在出厂前呢？”

南曼把零件放下，然后指了指墙上的倒计时日历，“因为这车本来就是要做实验的，它没有经过大量数据分析，这是样本车。”

“所有的数据都是按照我和两位老师的设想进行的，我们在动手时也是按照我们的计算来的。

可其他的车却没有我们这种及时的数据检测与纠正。”

“所以一旦大家按照以往的习惯去组装这些零件，它的整体数据极有可能就无法匹配新的油泵和发动机，出现的问题甚至都不会一样。”

以前的组装大家是做惯了的，手感越熟练做的越好。

但现在很多都是新的要求，还按照以前的手感来，误差就会更大。

南曼以前在星际使用的所有零件都是智能程序控制下机械产出，人类已经从这种劳作中彻底解放。

所以她脑子里压根就没有「标准化」这个概念。

因为这对她来说就像呼吸一样自然，谁没事儿每天会去想自己今天要不要喘气儿的事？

来了拖拉机厂后，她和两位老师要不是给技术员上课，要不就是自己亲自上手改车或者检测数据，哪里想过车间生产问题？

也不对，她想过，但她想的是车间里的机器能生产出什么水平的零件，也想过车间组装的技术难点。

唯独没有想过这时候车间工人压根没有接受过正规的「标准化」培训。

他们有的技术是「熟练化」。

但这其实不是工人的问题，这是管理的问题，一开始就没有这样严格要求过，他们又怎么能养成标准化的习惯？

南曼他们的培训班从头到尾培训的都是理论。

因为论技术经验师傅们能给她和两位老师上课。

“就像盖房子一样，从第一层的砖开始，每一层好像只都歪了一点，看着问题不大，但等到这屋子上完梁，房子塌了。”

这种事又不是没有过，大家一听就明白过来，每个人安静的出奇。

南曼看大家听进去了，于是又道：“流水线作业必须标准化，否则不但会降低产品质量，严重时还会造成不可逆的损害。”

拖拉机厂以前之所以没有感觉到这是个问题，那是因为他们制造的东西技术含量要求就不大，一些关键配件都是其他技术要求高的工厂做好送来，所以他们没有遇到过大问题。

可以这会不同，他们是自己在搞是「研发」。

虽然说真正研发的部分南曼已经解决，可落实到实处却要拖拉机厂自己来，这就露了怯。

今晚注定是个不眠之夜。

从厂领导到普通技术工，所有人都在想一个问题——标准化到底是个啥？

但不管它是个啥，总得解决眼下的困境。

有问题不怕，怕的是不知道问题出在哪里，副厂长当即表示，一切零件重新组装，已经组装好的暂时封存，等新车改装结束，他们再重新改过来。

不就是要「标准化」嘛，守着一个老师，还怕他们这些师傅学不明白？

南曼自从知道这个问题，当天晚上回去挑灯夜战把所有组装的关键技术「标准」都写下来，生产车间别的标准是什么她没有经历过。

但拖拉机改装的标准数据都在她脑子里，写好要点第二天交给厂子办事员去印刷，然后再亲自给各组师傅当场示范一下，以前大家没注意过的细节咱们全都补上。

书记和厂长听说这事儿，干脆让人把那个倒计时改成了「标准化」三个大字。