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第七十四章 跨时代的兵工厂7K求推荐（第2页）

对于这种情况，南非政府也没啥好办法，只能从路径上下功夫，也就是加强出入境的管理跟警戒，严防军火走私。

虽然军火走私的情况很难完全控制，但要阻止生产线就比较简单了，毕竟生产线不是那么容易运出去的。

但李志高不同，他有戒指，根本不需要大费周章的运出去，只需要花钱买下一条生产线，然后放在自己仓库里，之后一收，就带到这边来了。

生产线买回来，再提前让人备齐说明资料以及录好视频，打上字幕，然后让这边的工人自己看自己学就是。

有现成的资料还有教学视频，又有现成的生产线，原材料则从现代社会运过来，比如无缝钢管等，其他木质枪托之类的配件则在这边生产，如此一来，用拥有数控机床的现代生产线，生产中正式步枪那是小意思。

不过，之前毕竟不熟悉，很多工人都是一边摸索一边生产，产能并不高，也就是最近一段时间，才算摸出点门道，能比较熟练的使用这条生产线，如此产能才飞速的提高。

果然，李志高很快就带着尹锐志出了厂长办公室，在叶厂长的带领下，开始参观这边的生产线，来近距离观察一支步枪是如何生产出来的。

其实一支步枪最关键的地方就是拉膛线，现代制造膛线的方法主要有这么几种——切削法、模头顶拉法、冷锻法。

其中切削法主要是单点钩切法以及多点式拉削法，这些工艺是最早的，单点钩切法多是小作坊，一般军工厂早就不用了，普遍的是多点式拉削法。

比如在二十世纪初，各列强国家的军用步枪也主要是通过多点式拉削法生产膛线的，即使在德国人发明锤锻法之后，还是有许多枪用此法来大量生产。

锤锻法，也叫冷锻法，这是德国在1930年代发明的，多用来制造多角型膛线，适合大量生产枪管。

它的作法是将枪管钻一个比阴膛直径稍大的洞，将一根和枪管内膛形状相反、贯串整根枪管的高硬度模杆放在洞中，然后以机器在枪管外锤打，把钢材挤到紧贴模杆，然后将模杆抽出，模杆突出的地方所压出的就变成阴膛线了。

这种方法初期要投入巨额资金，但生产速度快，成本也低，所以这种方法的出现，才使得膛线生产得到了飞跃是发展，间接促进了武器的巨大进步。

当然，在1910年，这种方法还没发明出来。

模头顶拉法是1950年代，由美国雷明顿公司工程师麦克·华克发明的膛线制法。

其方法是先将枪管钻一个比膛径稍小的洞，然后用一根上面有跟阴膛线对应突起的高硬度模头，用高压机器从洞中边转边压下去，将钢材挤成阴膛线和阳膛。

用这种方法制作膛线，速度比锤锻法更快，成本更低，而且更精确，现代枪管多数都用此方法制作。

很显然，李志高这套枪械生产线，用的就是模头顶拉法，也是最先进的一种方法。

在厂长以及李志高的带领下，尹锐志从头观看了整个步枪的生产流程，看过之后才震惊与这些机器的力量。

只见先是一排排钢管自动落下，然后有专门的机器给拉膛线，机器拉膛线的速度很快，不过十几秒钟就能自动拉好膛线，膛线拉好之后，枪管自动被传送带送走，开始下面的组装流程。

之后，就看到在传送带两边有许多工人，他们开始紧张的组装各种配件，每一个位置的工人，都是只做一个组装动作，也就是只组装一个部件，组装好一个部件后，就会把半成品继续放在另外一条传送带上，传送到下一个流程，由另外一组工人装配另外的部件。

总之，尹锐志算是看出来了，这条生产线主要是拉膛线为主，拉好膛线的枪管会在传送带上被分配到各个装配小组的手中，由各个生产小组组装成一支崭新的步枪，整个一流水线操作。

根据叶厂长的解说，这条生产线上，一共有十五个装配小组，每一个装配小组三十二人，组装一支步枪的时间是半个小时，这还是因为工人不太熟练的缘故，如果熟练了，时间能缩短到十五分钟甚至更短。

半个小时一支步枪，这是多恐怖的速度？虽然这里只是组装的时间，其他枪械部件要另外生产，而且拴动步枪相对简单，但只是这样也够恐怖了！

“半个小时一支步枪，一天岂不是能生产48支步枪？”

尹锐志问，“你这里十五个小组，一天岂不是可以生产720支步枪？”

“理论上是这样。”

叶厂长摇摇头，“不过目前来说，我们的工人技术还不熟练，而且这种工作的劳动强度很大，工人都需要休息，就算我们三班倒，也不可能完全做到这种理论速度，就算做到了，质量方面可能会有问题，而质量有问题是绝对不允许的。

所以我们规定的是，每个生产小组一天的生产计划是三十支步枪，完成计划就可以，超额有奖励，但都要保质保量。”

“一个小组一天生产三十支步枪，那十五个小组岂不是四百五十支枪？”

“是这样。”

叶厂长点头，“你也看到了，枪管的生产速度要比枪支的生产速度快的多，而一支步枪最主要的部件就是枪管，最重要的工艺则是拉膛线。

枪管我们目前不用自己产，而有了这台机器后，拉膛线这种最复杂的工艺反而成了最简单的事情，有了拉好膛线的枪管，其他配件就没那么复杂了，更何况我们还有专门的机器生产配件，速度也是一顶一的快。

因此，制约枪支生产速度的，实际上是我们的组装速度，而不是配件生产速度。”