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第二十八章要建城先要保证水 （第3页）

每一个零部件都有详细的用料、尺寸、加工精度等说明，不下数百张大型图纸。

数量虽只有数百张，其实里面部分大型图纸里面，就包含了好几种小型零部件的制造图，如果拆分开来，不下两三千张。

拿到制造图的工厂，只要具备相应的制造能力，工人只需要照着图纸就能直接开工建造。

国内的水泥制造技术与实用化基本与国际同步。

就水泥生产技术来说，几个标志性的进步就是回转窑代替间隙立窑；悬浮预热窑，以及最新的预分解窑。

其中预分解窑是日本石川岛公司和秩父水泥公司，于1971年在德国悬浮预热窑基础上研究成功的，但也仅仅是研究成功，尚未投入实际运用。

他们之前，国内在70年就提出了“两级煅烧，窑尾加把火”

的改进思路。

当年就立项，在建材研究所进行实验室验证获得成功。

随后72年杭州水泥厂就做了“窑尾加把火”

的实际生产试验，取得了一定成果，但因运动而最终没能搞下去。

73年再次在建材研究所进行四级分离预分解的系统研究，同样获得成功。

去年（76年）在吉林四平石岭水泥厂首次进行了工业试生产，大获成功，产量提升一倍以上。

国内先于国外，首次实现了预热分解技术的工业实用。

当然，话说回来，搞得早不见得就是最好。

由于国内的制造业加工技术尚有不足，自动化处理技术不如国外，以及更加准确地科学计算公式尚未确立，制造上更多的是依赖经验，而非科学计算。

因此从八十年代改革开放起，大量国外的水泥生产线涌入国内，击垮了国产生产线。

关飞给出的这套生产线，是依照历史上本世纪九十年代，国内水泥生产线制造厂家，在吸收了本身与国外经验以后，立足自身技术实力而研发出的一种生产线——本时空他也只有这套生产线的资料图纸（这已经是机械分支下的分支了，只有技术出现跳跃性发展的经典产品才会有全套的技术资料说明，以让学生深入了解掌握）。

这套生产线其他部分都是采用了八十年代成熟的国外设计，但有一个很关键的技术是我们自己研究出来的。

那就是对预热分解窑的旋风筒蜗壳设计，有着极为明确的计算公式，只需要照公式计算，就能算出最佳的设计方案。

这个公式，即便是八十年代，国外厂家都仍然是凭经验生产，效率要落后差不多百分之三十左右。

这套生产线关飞取消了上面的自动化控制系统，等待未来自己改进。

其他部分以现在的国内制造业水平来说，只要工人用心做，是能做出来的，最多是略有点小困难。

水泥这东西，目前国内一样紧缺，属于战略物资，少量供给没问题，要想建城，只能自己生产。

有了这套生产线，日产4500吨水泥，一栋五层式教学楼，他一口气就能建三十座！

考虑到楼房建筑要等待水泥干透才能进行下一步工作，不是一天能够完成的。

那他一天的水泥产量，就能同时让上百个工地同时开工，满足新城建设快速、高效的建筑进度。

工业建设是一个投资大，建设周期长的门类，他再迫切，也必须从基础开始，按部就班一步一个脚印朝前走，急也急不来。

在他的计划中，77年、78年，乃至79年都是他打基础的时候。

之后，等各个项目逐渐投入使用，且锻炼出一支熟练地产业工人，才能让自己的实力一点点发挥出来。

这是一个艰难而漫长的过程。